لباس مزاحم الومینا بال

ایلومینا بال کو اعلی کثافت اور سختی ، کم لباس کھوئے ہوئے ، سنکنرن مزاحمت وغیرہ کی طرف سے نمایاں کیا گیا ہے۔ وہ پیسنے والی گلیز ، روغن ، سیرامک ​​مواد ، اور مختلف مائن ایسک پاؤڈر کے لئے کامل اعلی موثر پیسنے والے میڈیا ہیں ، وہ سیرامکس ، سیمنٹ ، پینٹس ، ریفریکچریز ، غیر نامیاتی معدنیات کے پاؤڈر صنعتوں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔

 

اس پروڈکٹ کو اعلی کثافت اور سختی ، کم لباس کھوئے ہوئے ، سنکنرن مزاحمت وغیرہ کی طرف سے نمایاں کیا گیا ہے۔ وہ ملنگ گلیز/فرٹ ، روغن ، سیرامک ​​مادے ، اور مختلف مائن ایسک پاؤڈر کے لئے بہترین اعلی موثر پیسنے والے میڈیا ہیں ، وہ سیرامکس ، سیمنٹ ، پینٹس ، پینٹس ، ریفریکریوں ، غیر نامیاتی معدنیات سے متعلق پاؤڈرز کا استعمال کررہے ہیں۔

اعلی طاقت ؛ اعلی سختی ؛ اعلی لباس مزاحمت ؛ بڑی مخصوص کشش ثقل ؛ اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت ؛ اعلی سنکنرن مزاحمت۔
1. اعلی سفیدی کے ساتھ کوالٹی ایلومینا پر مشتمل ہے
2. اعلی مخصوص کشش ثقل کے ساتھ رولنگ اور آئوسٹاٹک دباؤ کے ذریعہ تشکیل دیا گیا ہے۔
3. کم ابرشن ، جو بال مل کی خدمت زندگی میں بہت حد تک توسیع کرتا ہے۔
4. 1 سے زیادہ درجہ حرارت کا مقابلہ کرسکتا ہے ، {{2} @ ºC ، ایسڈ ، الکالی مزاحم

• سیرامک ​​انڈسٹری

بال ملوں میں سیرامک ​​خام مال پیسنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، جیسے کاولن ، کوارٹج ، فیلڈ اسپار اور اسی طرح کے۔

• کوٹنگز اور پینٹ انڈسٹری

ذرہ خوبصورتی اور یکسانیت کو یقینی بنانے کے لئے روغن ، فلرز اور دیگر کوٹنگ خام مال پیسنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔

• کیمیائی صنعت

رد عمل کی کارکردگی اور مصنوعات کے معیار کو بہتر بنانے کے لئے کیمیائی خام مال ، کاتالسٹس ، رنگ وغیرہ پیسنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔

• الیکٹرانک مادی صنعت

الیکٹرانک سیرامکس ، مقناطیسی مواد اور دیگر اعلی کارکردگی والے مواد کو پیسنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔

• کان کنی اور میٹالرجیکل صنعتیں

پیسنے والی کچڑ ، دھات کے پاؤڈر اور دیگر معدنی خام مال کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔

1) ایلومینا بال ایک مثالی بال مل پیسنے والا میڈیا ہے ، یہ پاکیزگی کو برقرار رکھ سکتا ہے اور پیسنے والے مواد کی استحکام کو بہتر بنا سکتا ہے۔

2) سیرامک ​​فیکٹریوں ، سیمنٹ فیکٹریوں ، تامچینی فیکٹریوں اور شیشے کے کاموں میں سیرامک ​​خام مال اور گلیز میٹریل کے لئے بال ملوں میں ایلومینا بال کو بڑے پیمانے پر استعمال کیا گیا ہے۔

3) اہم خصوصیات اعلی کثافت ، اعلی سختی اور طاقت ، اعلی لباس مزاحمت ، تھرمل استحکام ، سنکنرن مزاحمت اور عدم آلودگی وغیرہ ہیں۔

4) کھرچنے/پیسنے کے عمل کے دوران ، سیرامک ​​گیندیں نہیں ٹوٹی ہوں گی ، یہ پیسنے کے لئے مواد کو آلودہ نہیں کرے گی۔

5) قسم: ایلومینیم آکسائڈ کے مواد کے مطابق: 60-70 ٪ ، 65-75 ٪ ، 92 ٪ ، 95 ٪

1. کیمیائی ساخت سرٹیفیکیشن
AL2O3 مواد: صنعت کے معیارات کی تعمیل کو یقینی بنانے کے لئے واضح طور پر نشان زدہ الومینا مواد (جیسے 92 ٪ ، 75 ٪ ، 60 ٪ ، وغیرہ)۔

ناپاک کنٹرول: مصنوع کی پاکیزگی کو یقینی بنانے کے لئے ناپاکی کے مواد (جیسے SIO2 ، Fe2O3 ، وغیرہ) کا پتہ لگائیں اور ان پر قابو رکھیں۔

2. جسمانی کارکردگی کی توثیق
سختی: پہننے کی مزاحمت کو یقینی بنانے کے لئے محس سختی یا وکرز سختی ٹیسٹ پاس کریں۔

کثافت: وضاحتوں کی تعمیل کو یقینی بنانے کے لئے بلک کثافت کی پیمائش کی جاتی ہے (جیسے ، 3.15 جی/سینٹی میٹر سے زیادہ یا اس کے برابر)۔

کمپریسی طاقت: ٹیسٹ کمپریسی طاقت کو یقینی بنانے کے لئے کہ اعلی دباؤ والے ماحول میں توڑنا آسان نہیں ہے۔

3. مزاحمتی ٹیسٹ پہنیں
طویل پیسنے کے دوران کم نقصان کو یقینی بنانے کے لئے پیشہ ورانہ سازوسامان جیسے بال ملوں کے ذریعہ پہننے کے خلاف مزاحمت کے ٹیسٹ کئے جاتے ہیں۔

4. جہتی درستگی
سائز کی حد (جیسے 0. 5 ملی میٹر -60 ملی میٹر) کو صارفین کی ضروریات کو پورا کرنا چاہئے اور جانچ کے ذریعے جہتی مستقل مزاجی کو یقینی بنانا ہوگا۔

5. سنکنرن مزاحمت ٹیسٹ
تیزاب اور الکالی جیسے سنکنرن ماحول میں مصنوعات کے استحکام کی جانچ کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ وہ کیمیائی صنعت کے لئے موزوں ہیں۔