ایلومینا بال کو اعلی کثافت اور سختی ، کم لباس کھوئے ہوئے ، سنکنرن مزاحمت وغیرہ کی طرف سے نمایاں کیا گیا ہے۔ وہ پیسنے والی گلیز ، روغن ، سیرامک مواد ، اور مختلف مائن ایسک پاؤڈر کے ل perfect بہترین اعلی موثر پیسنے والے میڈیا ہیں ، وہ سیرامکس ، سیمنٹ ، پینٹس ، ریفریکچریز ، غیر معمولی معدنی پاؤڈر صنعتوں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ سنکنرن مزاحمت وغیرہ۔ وہ ملنگ گلیز/فرٹ ، روغن ، سیرامک مواد اور مختلف مائن ایسک پاؤڈر کے لئے بہترین اعلی موثر پیسنے والے میڈیا ہیں۔ خشک پیسنے ، گیلے پیسنے ، معدنی پیسنے ، کوارٹج پیسنے ، لائنسٹن پیسنے ، لوہے کی پیسنے ، سیمنٹ پیسنے ، سیمنٹ کے پودوں کو پیسنے ، روغن پیسنے ، معدنی ایسک پیسنے ، پلاٹوں کو توڑنے کے لئے لگایا جاتا ہے۔
لباس مزاحم الومینا بال کے فوائد
اعلی لباس مزاحمت
ایلومینا سیرامک گیندوں میں عام سیرامک گیندوں سے بہتر لباس مزاحمت ہوتی ہے۔ جب پیسنے والی سیرامک بال کام میں ہے تو ، اس سے آلودگی پیدا نہیں ہوتی ہے ، لہذا یہ اعلی طہارت کو برقرار رکھ سکتا ہے اور پیسنے والے اثر کے استحکام کو بہتر بنا سکتا ہے۔
درجہ حرارت کا ضابطہ
پیسنے کے دوران پیدا ہونے والا رگڑ مواد کے درجہ حرارت کو بلند کرسکتا ہے ، جس سے ان کی خصوصیات اور معیار کو متاثر کیا جاسکتا ہے۔ سیرامک ایلومینا گیندوں میں عمدہ تھرمل چالکتا ہے ، جو گرمی کو ختم کرنے میں مدد کرتا ہے ، زیادہ سے زیادہ پروسیسنگ درجہ حرارت کو برقرار رکھنے میں مدد کرتا ہے۔ درجہ حرارت کا یہ ضابطہ مادی خصوصیات کے تحفظ میں معاون ہے۔
کم سے کم میڈیا کی باقیات
پیسنے والے میڈیا سے باقیات مصنوعات کے معیار اور CHOG آلات پر سمجھوتہ کرسکتے ہیں۔ سیرامک ایلومینا گیندوں میں کھرچنے والی مزاحمت کی وجہ سے کم سے کم میڈیا کی باقیات ہیں ، جو صاف ستھرا پروسیسنگ کو یقینی بناتے ہیں اور بار بار سامان کی صفائی کی ضرورت کو کم کرتے ہیں۔
صنعتوں میں استعداد
سیرامک ایلومینا بالز کی استعداد مختلف صنعتوں تک پھیلا ہوا ہے ، بشمول دواسازی ، کیمیکل ، پینٹ ، ملعمع کاری اور بہت کچھ۔ پروسیسنگ کی کارکردگی کو بڑھانے اور مصنوع کی سالمیت کو برقرار رکھنے کی ان کی قابلیت انہیں متنوع ایپلی کیشنز میں ایک قیمتی اثاثہ بناتی ہے۔
الومینا بال کی درخواستیں
لباس مزاحم ایلومینا بال ایک قسم کا اعلی کارکردگی کا سیرامک مواد ہے ، جو بہت سے صنعتی شعبوں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔
پیسنے اور کچلنے والی صنعت
لباس مزاحم الومینا بالز بڑے پیمانے پر پیسنے والے میڈیا کے طور پر استعمال ہوتے ہیں۔ وہ عام طور پر سامان میں استعمال ہوتے ہیں جیسے بال ملوں ، ملوں کو ہلاتے ہیں اور مختلف سخت مواد جیسے سیرامکس ، شیشے ، سیمنٹ ، کچ دھاتوں اور دھات کے پاؤڈر کو پیسنے کے لئے ہلچل ملتے ہیں۔ اس کی اعلی سختی اور لباس کی مزاحمت کی وجہ سے ، ایلومینا گیندیں پہننے کو مؤثر طریقے سے کم کرسکتی ہیں اور سامان کی خدمت کی زندگی کو بڑھا سکتی ہیں ، جبکہ پیسنے کی کارکردگی کو بہتر بناتی ہیں اور مصنوعات کے ذرات کی یکسانیت اور خوبصورتی کو یقینی بناتی ہیں۔
کیمیائی صنعت
کیمیکل انڈسٹری میں پہننے والے مزاحم ایلومینا بالز میں بھی اہم ایپلی کیشنز ہیں۔ وہ اتپریرک کیریئر کے طور پر استعمال ہوتے ہیں ، خاص طور پر تیل کی تطہیر ، کیمیائی ترکیب اور فضلہ گیس کے علاج جیسے عمل میں۔ ایلومینا بالز کا اعلی سطح کا رقبہ اور کیمیائی استحکام انہیں مؤثر طریقے سے کاتالک کو لے جانے ، رد عمل کی کارکردگی کو بہتر بنانے ، اور اعلی درجہ حرارت اور سنکنرن ماحول میں مستحکم کارکردگی کو برقرار رکھنے کے قابل بناتا ہے۔
الیکٹرانکس انڈسٹری
لباس مزاحم الومینا گیندوں کا استعمال الیکٹرانک اجزاء اور سیمیکمڈکٹر مواد تیار کرنے کے لئے کیا جاتا ہے کیونکہ ان کی عمدہ موصلیت کی خصوصیات اور درجہ حرارت کی اعلی مزاحمت کی وجہ سے۔ اعلی درجہ حرارت اور اعلی وولٹیج ماحول میں الیکٹرانک آلات کے قابل اعتماد آپریشن کو یقینی بنانے کے لئے ان کو فلرز یا سپورٹ میٹریل کے طور پر استعمال کیا جاسکتا ہے۔
ایلومینا بال کے لئے بال سے پاؤڈر کا تناسب کیا ہے؟
سیرامک ایلومینا بالز کے لئے تجویز کردہ بال ٹو پاؤڈر تناسب عام طور پر 1: 1 سے 1: 3 کی حد میں آتا ہے۔ اس تناسب سے مراد پیسنے والے میڈیا (گیندوں) کے تناسب سے ہے جس میں مادے کی وجہ سے گراؤنڈ (پاؤڈر) ہے۔ مخصوص تناسب کا انتخاب مختلف عوامل پر منحصر ہوتا ہے جو پیسنے کے عمل اور مطلوبہ نتائج کو متاثر کرتے ہیں۔
متعدد عوامل مناسب بال ٹو پاؤڈر تناسب کا تعین کرنے میں معاون ہیں
مادی خصوصیات:مختلف مادوں میں مختلف سختی ، ٹوٹ پھوٹ اور دیگر خصوصیات ہیں جو پیسنے کے عمل کو متاثر کرتی ہیں۔ گیندوں پر ضرورت سے زیادہ لباس کو روکنے کے لئے سخت مواد کو کم تناسب کی ضرورت پڑسکتی ہے۔
مطلوبہ ذرہ سائز: درخواست کے لئے درکار حتمی ذرہ سائز کی تقسیم تناسب کو متاثر کرتی ہے۔ باریک ذرات کو مطلوبہ نتائج کو حاصل کرنے کے ل often اکثر اعلی تناسب کی ضرورت ہوتی ہے۔
پیسنے کا وقت:زیادہ پیسنے کے اوقات میں تناسب میں ایڈجسٹمنٹ کی ضرورت پڑسکتی ہے تاکہ مادی سالمیت کو روکنے اور برقرار رکھنے کے لئے تناسب میں ایڈجسٹمنٹ کی ضرورت ہو۔
مل کی قسم:استعمال شدہ مل کی قسم ، چاہے وہ بال مل ، سیارے کی چکی ، یا ایٹریٹر مل ہو ، پیسنے کے طریقہ کار میں فرق کی وجہ سے زیادہ سے زیادہ تناسب کو متاثر کرسکتی ہے۔
بال ٹو پاؤڈر تناسب پیسنے کے عمل میں ایک اہم کردار ادا کرتا ہے
موثر پیسنا:متوازن تناسب پیسنے والے میڈیا اور مواد کے مابین مناسب تصادم اور تعامل کو یقینی بناتا ہے۔ اس سے ذرہ سائز میں موثر کمی واقع ہوتی ہے۔
اوورلوڈنگ کی روک تھام:ایک اعلی بال ٹو پاؤڈر تناسب مل کو اوورلوڈ کرنے ، موثر پیسنے میں رکاوٹ پیدا کرنے اور سامان کو ممکنہ طور پر نقصان پہنچانے کا باعث بن سکتا ہے۔
مادی آلودگی:ایک متوازن تناسب پیسنے والے میڈیا پر پہننے کا باعث بن سکتا ہے ، جس کے نتیجے میں مادے کی آلودگی کی وجہ سے آلودگی پیدا ہوتی ہے۔
سیرامک ایلومینا بالز کے ساتھ زیادہ سے زیادہ پیسنے کے نتائج کو حاصل کرنے کے لئے عملی تحفظات کی ضرورت ہے
تجربہ:مواد کی مختلف نوعیت اور پیسنے کی صورتحال کی وجہ سے ، مختلف تناسب کے ساتھ تجربہ اکثر موثر توازن تلاش کرنے کے لئے اکثر ضروری ہوتا ہے۔
پیسنے کی پیشرفت کی نگرانی: پیسنے کی پیشرفت ، ذرہ سائز کی تقسیم ، اور گیندوں پر پہننے کی باقاعدگی سے نگرانی کرنا اس بات کا تعین کرنے میں مدد کرسکتا ہے کہ تناسب میں ایڈجسٹمنٹ کی ضرورت ہے یا نہیں۔
مادی سالمیت کو برقرار رکھنا: اگرچہ ایک اعلی تناسب تیزی سے پیسنے کا باعث بن سکتا ہے ، لیکن اس کو مادے کی ساخت اور خصوصیات کو نقصان پہنچانے کے خطرے سے توازن رکھنا ضروری ہے۔
کس طرح الومینا گیندوں سے تیل صاف کرنے کے عمل کو بہتر بنایا جاسکتا ہے
تیل صاف کرنے کے لئے الومینا بالز تیل سے پانی اور آلودگیوں کو دور کرنے کا ایک موثر طریقہ ہے۔ ڈیسیکینٹ انتہائی غیر محفوظ اور جاذب ہیں ، جس سے وہ تیل کی تطہیر کے لئے مثالی ہیں۔
الومینا گیندوں کی غیر محفوظ اور جاذب نوعیت انہیں تیل کی تطہیر کے ل ideal مثالی بناتی ہے۔ گیندوں کی تزئین و آرائش سے تیل گزرنے اور فلٹر کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ جب تیل گیندوں سے گزرتا ہے تو ، پانی کے انو اور آلودگی جذب ہوجاتے ہیں ، صاف تیل کو پیچھے چھوڑ دیتے ہیں۔ گیندوں کی جاذبیت اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ نمی اور آلودگیوں کو واپس تیل میں جاری نہیں کیا جاتا ہے۔
جب تیل صاف کرنے کے لئے الومینا بالز کا استعمال کرتے ہیں تو ، یہ یقینی بنانا ضروری ہے کہ ڈیسیکینٹ اعلی ترین معیار کا ہے ، کیونکہ ناقص معیار نمی کو دور کرنے میں اتنا موثر نہیں ہوسکتا ہے اور آلودگیوں کو واپس تیل میں بھی چھوڑ سکتا ہے۔ لہذا ، یہ ضروری ہے کہ تیل صاف کرنے کے لئے مناسب ڈیسیکینٹ ایکٹیویٹڈ ایلومینا کا انتخاب کریں۔
تیل کو الومینا گیندوں کے ساتھ اس طرح فلٹر کیا جانا چاہئے جس سے یہ یقینی بنتا ہے کہ تیل مستقل بہاؤ میں ان کے ذریعے بہتا ہے۔ اس سے یہ یقینی بنائے گا کہ تمام آلودگی اور نمی ڈیسیکینٹ کے ذریعہ جذب ہوجاتی ہیں۔
یہ یقینی بنانا بھی ضروری ہے کہ تیل کی بہاؤ کی شرح زیادہ نہ ہو۔ بہت زیادہ بہاؤ کی شرح سے گیندوں کو فلٹر سے باہر نکالنے اور ان کی تاثیر کو کم کرنے کا سبب بنے گا۔ مثالی بہاؤ کی شرح اس طرح ہونی چاہئے کہ تیل سست اور مستحکم رفتار سے گیندوں سے گزرتا ہے۔
ایک بار طہارت کا عمل مکمل ہونے کے بعد ، الومینا بالز کو تبدیل کیا جانا چاہئے۔ یہ اس بات کو یقینی بنانا ہے کہ گیندیں موثر رہیں اور کسی بھی آلودگی کو تیل میں واپس چھوڑنے سے روکیں۔ کسی بھی نقصان یا پہننے کی علامتوں کے لئے بھی گیندوں کا باقاعدگی سے معائنہ کیا جانا چاہئے۔
الومینا بال کو ذخیرہ کرنے کا طریقہ
پائیدار سیرامک مصنوعات کی حیثیت سے ، سیرامک ایلومینا بال میڈیا کے پاس غیر معینہ مدت شیلف زندگی ہے ، کیونکہ پیکیجنگ برقرار اور غیر یقینی ہے۔ مندرجہ ذیل احتیاطی تدابیر پیکیج کی سالمیت کو محفوظ رکھنے کے لئے مددگار اسٹوریج کی سفارشات کی وضاحت کرتی ہیں۔ اسٹیل کے ڈھولوں میں پیکیجڈ سیرامک بال میڈیا کو صرف ایسے ماحول میں رکھنا چاہئے جو اسٹیل کے ڈھول کو ہراساں نہیں کرے گا ، جیسے ڈھکنوں میں طویل عرصے سے کھڑے پانی ، یا کھڑے پانی میں۔ جب تک کہ ڈھول پر مہر بند رہے ، ڈھکنوں کے ساتھ ، اور کوئی پنکچر یا سنکنرن نہیں ہے۔ سوراخ ، ذخیرہ کرنے کی کوئی اور احتیاط ضروری نہیں ہے۔ یہ ہمیشہ مشورہ دیا جاتا ہے کہ بارش ، برف اور اوس کو بہانے کے لئے شیٹنگ کے ساتھ ڈھول کا احاطہ کریں۔
بلک بوروں میں پیک شدہ سیرامک بال میڈیا (جسے لچکدار انٹرمیڈیٹ بلک کنٹینرز ، یا ایف آئی بی سی بھی کہا جاتا ہے) ، ایک کیوبک فٹ یا ایک آدھے کیوبک فٹ بیگ ، یا ایک کیوبک فٹ بکس کو ایسے ماحول میں رکھنا چاہئے جو پیکجوں کو نمی اور سورج کی روشنی کی نمائش سے پاک رکھیں۔ الٹرا وایلیٹ لائٹ (یووی) کے ذریعہ پولیمرک تانے بانے ، پٹا اور دھاگوں کے حملے کی وجہ سے ، سورج کی روشنی کی نمائش ، اگرچہ مختصر ، بلک بوریوں ، ایک کیوبک فٹ ، یا ایک آدھے کیوبک فٹ بیگ کی کمی کا سبب بنے گی۔ یہ بالآخر واقع ہوگا ، حالانکہ پولیمر کا علاج یووی اسٹیبلائزر کے ساتھ کیا جاتا ہے۔ UV اسٹیبلائزر مستقل طور پر موثر نہیں ہے۔ پولیمرک بلک بوروں یا بیگوں کو اہم اور مستقل نقصان سورج کی روشنی کی نمائش کے کم سے کم 10-14 دن میں ممکن ہے۔ لفٹنگ یا نقل و حرکت سے قبل جسمانی سالمیت کے لئے جو پیکجوں کو اسٹوریج میں رکھا گیا ہے ان کا معائنہ کرنا ضروری ہے ، تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ بلک بوری ، بیگ یا باکس خراب نہیں ہوا ہے ، اس سے عملے کی حفاظت کے خطرات پیدا ہوں گے یا سامان کو پہنچنے والے نقصان کا امکان ہے۔
عمومی ذخیرہ کرنے کی تجاویز
اندر ، تمام پیکیجوں کے لئے خشک اسٹوریج کو بہت ترجیح دی جاتی ہے۔ کسی بھی اسٹوریج ماحول میں تمام پیکجوں کو پیلیٹوں پر رہنا چاہئے۔ دبلی پتلی ، شیڈ ، یا قطب بارن اسٹوریج یا کوئی کھلی رخا خیمہ یا عمارت ایک دوسرا بہترین آپشن ہے ، جہاں تک سورج کی روشنی پولیمرک بیگوں پر مسلط نہیں ہوتی ہے۔ اسٹوریج سے باہر ، اگر ضروری ہو تو ، اضافی احتیاطی تدابیر کی ضرورت ہوتی ہے:
- اسٹوریج سائٹ کھڑے پانی ، ترجیحی طور پر ایک فرش پیڈ ، یا اچھی طرح سے ڈریننگ بجری یا شیل سے پاک ہونا چاہئے۔
- غیر منقولہ لیٹ ڈاون گز ، یا گندگی یا گھاس کے علاقوں سے پرہیز کیا جانا چاہئے۔ بھری ہوئی پیلیٹوں کا وزن ایک ٹن سے زیادہ ہے اور وہ نرم زمین میں ڈوب جائے گا۔
- پولیمرک بلک بوریاں یا بیگ ، یا گتے کے خانے ، ہر وقت ، اویو کے نقصان کو روکنے اور بارش یا بھاری اوس بہانے کے لئے ، زمین پر مبہم ٹارپس یا شیٹنگ کے ساتھ ہر وقت احاطہ کرنا چاہئے۔ ایسا کرنے میں ناکامی صارف کے خطرے میں ہے۔
زیبو چنئی ایڈوانسڈ میٹریلز کمپنی ، لمیٹڈ ایک ہائی ٹیک انٹرپرائز ہے جس میں سائنسی تحقیق ، تیاری اور تجارت شامل ہے۔ ہمارے پاس ایک اعلی معیار کی ریسرچ ٹیم ہے اور تجربہ کار ڈیزائن ، پروڈکشن اینڈ فیبریکیشن ٹیم ، نے سائنسی تحقیقی اداروں اور یونیورسٹیوں اور کالجوں کے اداروں کے ساتھ بھی قریبی کوآپریٹو رشتہ قائم کیا تھا۔ ہماری کمپنی ہمیشہ ٹکنالوجی کی ترقی ، مصنوعات کے ڈیزائن اور تیاری ، اور پہننے کے لئے مزاحم مواد اور کاربن فائبر مصنوعات کے لئے سائٹ کے آپریشن پر کام کرتی رہی ہے تاکہ صارفین کو اچھے معیار کی مصنوعات اور بہترین حل فراہم کریں۔
ہمیں کیوں منتخب کریں
ہماری فیکٹری
ہمارے پاس جدید ترین پروڈکشن آلات کا مکمل سیٹ ہے ، جس میں گھریلو اور بیرون ملک جدید پروڈکشن ٹکنالوجی اور خام مال کے ساتھ ہر صارف کے لئے درزی ساختہ حل فراہم کیا جاسکتا ہے۔
ہماری مصنوعات
ربڑ سیرامک لائنر ، پولیوریتھین سیرامک لائنر ، سیرامک پلنی پیچھے رہ جانے والا ، سیرامک لائنڈ پائپ ، ایلومینا سیرامک پروڈکٹ ، سلیکن کاربائڈ پروڈکٹ ، زیڈ ٹی اے پروڈکٹ اور دیگر لباس مزاحم پروڈکٹ۔
ہمارا سرٹیفکیٹ
ISO9001 ، 3 پیٹنٹ ، UDEM ، TUV۔
پروڈکشن مارکیٹ
آسٹریلیا ، امریکہ ، جرمنی ، جاپان ، قازقستان ، اٹلی ، بیلجیئم ، برطانیہ ، ڈنمارک اور دیگر مارکیٹنگ۔
پروڈکٹ ایپلی کیشن
کوئلے سے متعلق نظام ، کوئلے کی پلورائزنگ سسٹم ، دھول کو ہٹانے کا نظام ، دھول ضائع کرنے کا نظام اور معدنی پروسیسنگ سسٹم۔
ہماری خدمت
مختلف اعلی معیار کے لباس مزاحم مواد انتخاب ، اسکیم ڈیزائن اور پروڈکشن ، سائٹ پر تعمیراتی رہنمائی کے لئے دستیاب ہیں۔ فروخت کے بعد بہت جامع سپورٹ۔
سوالات
