سیرامک ​​لائن روٹری ڈرائر فیڈ ڈھلان

سیرامک ​​لائن روٹری ڈرائر فیڈ ڈھلان

روٹری ڈرائر فیڈ چٹ روٹری ڈرائرز کے لیے میٹریل ہینڈلنگ میں ایک اہم جز ہے، جو لباس، اسپلیج اور دھول کو کم سے کم کرتے ہوئے گھومنے والے ڈرم میں بڑی مقدار میں مواد کو موثر اور محفوظ طریقے سے پہنچانے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ چونکہ روٹری ڈرائر کھرچنے والے، گرم، یا سنکنرن مواد کو خشک کرنے کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں، اس لیے فیڈ چٹ اکثر پہننے کے انتہائی حالات کا شکار ہوتا ہے، جس سے مناسب استر ضروری ہوتا ہے۔
انکوائری بھیجنے
تصریح
تکنیکی معیار

Zibo Chenyi Advanced Material Co., Ltd. چین میں سرامک لائن والے روٹری ڈرائر فیڈ چٹ کے سرکردہ مینوفیکچررز اور سپلائرز میں سے ایک ہے، اپنی مرضی کے مطابق سروس کو بھی سپورٹ کرتا ہے۔ اگر آپ چین میں تیار کردہ CE سے منظور شدہ سیرامک ​​لائنڈ روٹری ڈرائر فیڈ چٹ خریدنے جا رہے ہیں، تو ہماری فیکٹری سے کوٹیشن حاصل کرنے میں خوش آمدید۔ معیاری مصنوعات اور کم قیمت دستیاب ہیں۔

 

پہننے اور اثر مزاحم سیرامک ​​لائن روٹری ڈرائر فیڈ ڈھلان

 

Temperature Resistant Ceramic Liner

فیڈنگ چٹ کا بنیادی چیلنج مادی چپکنے اور رکاوٹ کے ساتھ ساتھ تیز رفتار ذرہ کے بہاؤ کی وجہ سے پہننے والے لباس سے نمٹنا ہے۔ چپچپا اور گیلے مواد سے نمٹتے وقت، ڈھنگ کا غلط ڈیزائن آسانی سے رکاوٹ کا باعث بن سکتا ہے، جو پوری پروڈکشن لائن کے لیے رکاوٹ بن جاتا ہے۔

 

 

 

پیرامیٹر عام قدر/حد
سٹیل شیل مواد کاربن سٹیل، سٹینلیس سٹیل، یا کھوٹ سٹیل
سیرامک ​​استر کی قسم ایلومینا (Al₂O₃)، Zirconia (ZrO₂)، Silicon Carbide (SiC)، کاسٹ بیسالٹ
سرامک موٹائی 3–30 ملی میٹر (درخواست کے لحاظ سے مختلف ہوتی ہے)
بندھن کا طریقہ چپکنے والی، سنٹرڈ، یا مکینیکل انٹرلاک
آپریٹنگ درجہ حرارت۔ -40 ڈگری سے +800 ڈگری (چپکنے والی/سیرامک ​​پر منحصر ہے)
پریشر کی درجہ بندی 100 بار تک (اپنی مرضی کے مطابق)
قطر کی حد 1" سے 48" (25 ملی میٹر - 1200 ملی میٹر)
لمبائی اپنی مرضی کے مطابق (عام طور پر 0.5–6 میٹر)
سختی (Mohs) 9 (Alumina)، 8.5 (Zirconia)، 9.5 (SiC)
گھرشن مزاحمت 10-20x لمبی زندگی بمقابلہ ننگے اسٹیل

 

کارکردگی انڈیکس

92%

95%

Al2O3

>=92%

>=95%

Fe2O3

<=0.02%

<=0.02%

کمپریشن طاقت (Mpa)

>=2000

>=2250

سختی mohs

>=9

>=9

حجم کی کثافت (g/cm3)

>=3.60

>=3.70

پانی جذب (%)

<=0.01

<=0.01

مصنوعات کا رنگ

سفید

سفید

سیرامک ​​لائنڈ روٹری ڈرائر فیڈ چوٹ کا مخصوص ڈھانچہ

 

چوٹی باڈی
Slant/square tube, inclination angle>مواد کے آرام کا قدرتی زاویہ (عام طور پر 45 ڈگری سے زیادہ یا اس کے برابر)
مواد: Q235، پہننے والی-مزاحم اسٹیل پلیٹ، سٹینلیس سٹیل، لائننگ وئیر-مزاحم سیرامک/کاسٹ اسٹون/سٹین لیس سٹیل
لائنر پہنیں۔
کلیدی فلشنگ ایریاز کو ان کی عمر بڑھانے کے لیے لائننگ پلیٹوں سے تبدیل کیا جا سکتا ہے۔
سگ ماہی ٹونٹی
ڈرم میں سپاؤٹ داخل کریں۔
بھولبلییا مہر، گریفائٹ مہر، اور گیس مہر کے ساتھ تعاون کریں۔
اینٹی بیک فلو / ڈائیورژن ڈھانچہ
سرپل بلیڈ (اڈوانسنگ فلائٹس)، مخروطی بہاؤ گائیڈ، داخلی دروازے پر چکرا جانا
flange کنکشن
اپ اسٹریم آلات اور فیڈنگ ہڈ کے ساتھ جڑیں۔

 

سیرامک ​​لائنڈ روٹری ڈرائر فیڈ چوٹ کے کلیدی ڈیزائن پوائنٹس

اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ مواد آسانی سے اور مستحکم طریقے سے ڈرائر میں داخل ہو سکے، ڈھلان کے ڈیزائن کو درج ذیل پہلوؤں پر توجہ دینے کی ضرورت ہے:

مناسب جھکاؤ کا زاویہ: یہ مواد اور دیوار کے درمیان رگڑ پر قابو پانے کی کلید ہے۔ ایسے مواد کے لیے جو چپچپا، گیلے اور گٹھے ہونے کا خطرہ رکھتے ہیں، مواد کی رفتار کو برقرار رکھنے اور اسے دیوار پر جمع ہونے سے روکنے کے لیے کشش ثقل کو استعمال کرنے کے لیے چوٹ کو کافی کھڑا ہونا چاہیے۔ پریکٹس نے ثابت کیا ہے کہ 70 ڈگری کا جھکاؤ کا زاویہ مواد کو سنبھالنے میں مشکل کے لیے موثر ہے۔

کم رگڑ گتانک استر: گڑبڑ کی دیوار پر مواد کی چپکنے اور رگڑ کو کم کرنے کے لیے، کم رگڑ عددی مواد کو عام طور پر استر کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔

سٹینلیس سٹیل: 304 یا 316 سٹین لیس سٹیل کا استعمال کرتے ہوئے چوٹ کی تیاری ایک ہموار اور زنگ مزاحم سطح فراہم کر سکتی ہے۔ مثال کے طور پر، کسی خاص معاملے میں، کاربن اسٹیل کی چوٹ کو 316 سٹینلیس سٹیل میں تبدیل کرنے سے مواد کے بہاؤ میں مؤثر طریقے سے بہتری آتی ہے۔

پولیمر مواد، جیسے کہ الٹرا-ہائی مالیکیولر ویٹ پولی تھیلین (UHMWPE) اور دیگر پلاسٹک لائنرز، انتہائی کم رگڑ کے گتانک رکھتے ہیں اور یہ مثالی اینٹی چپکنے والا مواد ہے۔ تاہم، یہ بات ذہن نشین کر لینی چاہیے کہ اگر چوٹ گرمی کے منبع کے قریب ہے (جیسے ڈرائر کا اندر)، زیادہ درجہ حرارت پلاسٹک کی لائننگ پلیٹ کی خرابی یا ناکامی کا سبب بن سکتا ہے، اور اس معاملے میں دھاتی مواد کا استعمال کرنا چاہیے۔

پیچیدہ ہندسی شکلوں سے پرہیز کریں: موڑ یا جھول کے اندر اچانک تبدیلیاں مواد کی رکاوٹ کے لیے زیادہ خطرہ والے علاقے ہیں۔ لکیری ڈیزائن کو زیادہ سے زیادہ اپنایا جانا چاہئے تاکہ مردہ کونوں یا قدموں کو ختم کیا جا سکے جہاں مواد جمع ہو سکتا ہے۔ اگر موڑنے سے گریز نہیں کیا جاسکتا ہے تو، ایک بڑے رداس آرک کی منتقلی کی بھی ضرورت ہے۔

ٹوٹ پھوٹ سے نمٹنے کے لیے اقدامات: فلائی ایش جیسے انتہائی کھرچنے والے مواد کے لیے، جھولا کا نچلا حصہ اور اثر کی سطح کو شدید ٹوٹ پھوٹ کا سامنا کرنا پڑے گا۔ پہننے والے-مزاحمتی مواد (جیسے سیرامک ​​استر جس کا آپ نے پہلے ذکر کیا ہے) استعمال کرنے کے علاوہ، ایک بدلنے والا لباس-مزاحم استر پلیٹ ڈیزائن کو بھی دیکھ بھال میں سہولت فراہم کرنے اور چوٹ باڈی کی سروس لائف کو بڑھانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔

نقلی تجزیہ اور توثیق: اہم ایپلی کیشنز کے لیے، جدید ڈیزائن کے طریقے ڈھلان میں مواد کے بہاؤ کی تقلید کے لیے مجرد عنصر کا طریقہ استعمال کرتے ہیں۔ یہ مینوفیکچرنگ سے پہلے بلاکیج پوائنٹس اور پہننے والے علاقوں کی پیش گوئی کر سکتا ہے، اور ڈیزائن کو بہتر بنا سکتا ہے۔

 

 

عام مسائل اور بہتری

پل کی رکاوٹ
وجہ: ناکافی زاویہ، گیلا اور چپچپا مواد، چھوٹا کراس- سیکشن
بہتری: زاویہ بڑھائیں، وائبریٹر شامل کریں، ایک ہموار اسکیٹ بورڈ لائنر کریں (جیسے 304/316L)، چوڑائی کو چوڑا کریں۔
بیک اسٹاک/بیک فلنگ
بہتری: داخل کرنے والے حصے کو بڑھائیں، ایک مخروطی بفل شامل کریں، اور داخلی جگہ پر ایک سرپل فیڈنگ پلیٹ انسٹال کریں۔
بہت جلدی ختم ہو جانا
بہتری: بیس پلیٹ کو گاڑھا کرنا، پہننے والی-مزاحم سیرامک ​​ٹائلیں، اور ویلڈنگ پہننے-مزاحم تہوں کو جوڑنا
ہوا اور دھول کا رساو
بہتری: سگ ماہی کو مضبوط بنائیں (بھولبلی + گیس کی مہر)، چوٹ اور فیڈنگ کور کے درمیان نرم کنکشن

 

 

فیڈ چوٹ استر کے لئے عام حل

A. اسٹیل لائنر

سادہ، گھڑنا اور ویلڈ کرنا آسان ہے۔

کے لیے موزوں ہے۔کم گھرشن، اعلی اثرات کے منظرنامے۔

انتہائی کھرچنے والے مواد کو سنبھالتے وقت مختصر زندگی۔

B. سیرامک-لائنڈ اسٹیل کا چوٹ

سٹیل کی پشت پناہیکے ساتھسیرامک ​​ٹائلیاvulcanized ربڑ-سیرامک ​​ٹائلیں۔.

فوائد:

اعلی لباس مزاحمت (5–10× سٹیل سے زیادہ)

اثر جذب (اگر ربڑ کا مرکب استعمال کیا جائے)

کیمیائی طور پر جارحانہ مواد کے لیے سنکنرن مزاحمت

ٹائل کی شکلیں:مسدس، مربع، یا اپنی مرضی کے مطابق شکلیں فلیٹ یا خمیدہ سطحوں کا احاطہ کرنے کے لیے۔

کے لیے اکثر استعمال کیا جاتا ہے۔معدنی پروسیسنگ، سیمنٹ، کوئلہ، اور لوہے کے استعمال.

C. Polyurethane لائنڈ ڈھیلا

لچکدار،اعلی اثر مزاحمت.

شور کو کم کر سکتا ہے اور مواد کے چپکنے سے بچا سکتا ہے۔

سیرامک ​​جتنا مشکل نہیں-کے لیے بہتر ہے۔اثر-بھاری لیکن کم کھرچنے والامواد

 

عام ایپلی کیشنز

 

سیمنٹ پلانٹس:روٹری ڈرائر میں کچا کھانا یا کلینکر کھلانا

معدنی پروسیسنگ:ریت، ایسک، اور کوئلہ خشک

کھاد کی صنعت:خشک کرنے والی دانے دار کھاد

بایوماس / لکڑی کے چھرے:اعلی-درجہ حرارت والے روٹری ڈرائر میں کھانا کھلانا

 

 
 
 

ہم سے رابطہ کریں:

سبرینا سن

ای میل: sabrina@zbchenyi.com mobile/whatsapp:+8618369949806

 

 

 

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: سیرامک ​​لائنڈ روٹری ڈرائر فیڈ چیٹ، چین سیرامک ​​لائنڈ روٹری ڈرائر فیڈ چیٹ مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری

پیغام بھیجیں