بنیادی فائدہ: یہ سیرامکس کی اعلی لباس مزاحمت کو دھاتوں کی اعلی سختی اور اثر مزاحمت کے ساتھ جوڑتا ہے۔ سیرامکس مادی کٹاؤ کی مزاحمت کے لیے ذمہ دار ہیں، جب کہ دھات کے ذیلی ذخیرے مواد کے بڑے ٹکڑوں کی اثر انگیز توانائی کو جذب کرنے کے لیے ذمہ دار ہیں، جس سے وہ خالص سیرامک پلیٹوں کی طرح ٹکڑے ٹکڑے ہونے کا کم خطرہ بناتے ہیں۔
درجہ حرارت کی مزاحمت: درجہ حرارت کی مزاحمت منتخب دھاتی سبسٹریٹ کے لحاظ سے مختلف ہوتی ہے۔ عام الائے سبسٹریٹس کو 300 ڈگری کے اندر استعمال کیا جا سکتا ہے، جبکہ اعلی-درجہ حرارت والے الائے سبسٹریٹس تقریباً 1000 ڈگری کے درجہ حرارت کو برداشت کر سکتے ہیں۔
عام ایپلی کیشنز: بنیادی طور پر بھاری صنعت کے منظرناموں میں استعمال کیا جاتا ہے جیسے کان کنی، سٹیل، سیمنٹ، پاور پلانٹس، وغیرہ، جہاں شدید ٹوٹ پھوٹ، نمایاں اثر، یا ہاپرز، چوٹس اور سائلو جیسے حصوں میں زیادہ درجہ حرارت ہوتا ہے۔
روایتی اسٹیل لائنرز کے برعکس، پگھلی ہوئی سیرامک پلیٹوں میں پہننے کی بہترین زندگی ہوتی ہے، عام طور پر اسی طرح کے حالات میں 3-5 بار چلتی ہے۔ مینوفیکچرنگ کا عمل ایک گھنے اور یکساں مائیکرو اسٹرکچر تیار کرتا ہے، جو استر کے پورے سطحی علاقے میں مستقل کارکردگی فراہم کرتا ہے۔
ساخت اور کام کرنے کا اصول
پگھلے ہوئے سیرامک لائنرز عام طور پر 92-95% ایلومینا (Al2O3) پر مشتمل ہوتے ہیں، جس میں مخصوص خصوصیات کو بڑھانے کے لیے تھوڑی مقدار میں دیگر آکسائیڈز شامل کیے جاتے ہیں۔ زیادہ سے زیادہ کثافت اور سختی حاصل کرنے کے لیے سیرامک مواد 1600 ڈگری سینٹی گریڈ سے زیادہ درجہ حرارت پر پگھل جاتا ہے۔
اس کا کام کرنے والا اصول سرامک سطح (Mohs 9) کی انتہائی سختی پر انحصار کرتا ہے، جو ساختی سالمیت کو برقرار رکھتے ہوئے کھرچنے والے ذرات کے خلاف مزاحمت کرتا ہے۔ یہ بورڈ عام طور پر مخصوص چپکنے والے نظام یا مکینیکل فاسٹنرز کا استعمال کرتے ہوئے آلات پر نصب کیے جاتے ہیں، جو آلات کی سطح اور کھرچنے والے مواد کے درمیان ایک حفاظتی رکاوٹ بناتے ہیں۔